Comment Underdog construit sa transparence : des faits concrets
La transparence s’évalue à l’aune de critères précis et observables. Dans nos analyses, nous considérons cinq axes :
- Le détail des opérations réalisées sur chaque appareil
- La communication sur l’historique, l’usure et les composants remplacés
- La traçabilité du processus (qui, où, comment)
- La clarté de la garantie et du service après-vente
- L’indépendance des tests et la possibilité de vérification “terrain”
En pratique, Underdog gère l’ensemble du reconditionnement en interne : collecte, tri, test, diagnostic, réparation, remplacement des pièces, contrôle qualité et expédition. Aucune étape n’est sous-traitée à des partenaires opaques. Cela se traduit par une chaîne maîtrisée — point crucial pour garantir la traçabilité et éviter les incohérences souvent observées chez les marketplaces ou les plateformes qui se contentent d’agréger des reconditionneurs variés.
Diagnostic technique transparent et documenté
Chaque appareil vendu sur underdog.shop est accompagné d’un diagnostic précis et lisible. Pour un frigo par exemple, sont affichés sur la fiche produit :
- Les numéros de série et d’identification
- La date de premier usage (si connue)
- Les éléments d’usure effectivement contrôlés (joints, thermostat, compresseur…)
- Les réparations ou remplacements réalisés (pièces changées précisées)
- La mesure de consommation énergétique réelle après reconditionnement
Ce niveau de granularité reste rare sur le marché. Un test réalisé chez Underdog montre, par exemple, que la consommation post-reconditionnement d’un frigo Bosch de 8 ans est systématiquement mesurée et affichée (source : audit interne Underdog 2023). Les écarts avec la consommation d’origine sont explicités, évitant toute mauvaise surprise sur la facture d’électricité.
Processus de reconditionnement intégralement internalisé
Contrairement à la majorité des marketplaces, Underdog possède un atelier centralisé basé en Île-de-France, où chaque appareil suit une procédure normée, validée par le même binôme de techniciens.
- Test complet : toutes les fonctions (froid, chaleur, rotation, pompage) sont contrôlées sur cycle réel — pas seulement un test à vide
- Remplacement préventif : certaines pièces sensibles (filtres, joints, relais) sont remplacées dès que l’usure dépasse un seuil précis, documenté sur la fiche
- Nettoyage approfondi, sans recourir à des produits parfumés camouflant d’éventuels défauts
Ce suivi s’oppose à des pratiques plus “flash”, où seuls les défauts visibles sont traités. Ici, la réparabilité réelle (accès aux pièces, montage/démontage sans abîmer les plastiques) est toujours privilégiée.